Melyek a precíziós megmunkálás fő folyamata?

Először a CNC precíziós megmunkálási sorrendje

Ha a penésznagy és mély, a durva megmunkálás és a félig kiszivárgás a kioltás előtt lágy megmunkálás, és a kioltás utáni befejezés kemény megmunkálás; A kicsi, sekély formák egyszerre őrölhetők a kioltás után. Ha a penészfal vékony és az üreg mély, elektromos megmunkálást használnak.

Ha az üregneknagy és lapos alsó felülete van, használja az integrált maróvágót durva megmunkáláshoz, majd használjon kerek orrmarót a sarkok megtisztításához. Az integrált maróvágó jó vágási erővel és hőeloszlási hatással rendelkezik. A kerek orrmaró vágó gyorsabb, mint a lapos fenekvágó a megtisztítandó alkatrészek feldolgozásában, ésnem könnyű chip

Másodszor, az NC precíziós megmunkáló szerszámok választása

Amikor a CNC precíziós megmunkálása megkeményedett formákat, a maróvágó helyes választásanagyon fontos. Általában anagy merevségű testtervezésű szerszámok, a magas hőmérséklet-ellenállás, a kopásálló bevonat és a szuperharc anyagok az első választás. A Zhongshan Ailang precíziós eszközök által elindítottnagysebességű ésnagy kemény H-sorozat a HRC70 alattinagysebességű ésnagyméretű feldolgozást megvalósítja. Ezenkívül az eszköz merevségenagyon fontos. A kis átmérőjű maróvágó merevségéneknövelése érdekében a szerszámtartály átmérője sokkalnagyobb lesz, mint a szerszám átmérője, hogy javítsa a feldolgozási felületet és meghosszabbítsa a szerszám élettartamát; A szerszámszükséglet túlnyúló hosszának a lehető legrövidebbnek kell lennie. Másrészt válassza az új bevonatok lehetőséget, amelyek lehetővé teszik a szerszám számára, hogy ellenálljon a magasabb vágási hőmérsékleteknek. Például a TISin és a Cygnus-X bevonatok ellenállnak az 1300 ℃ savassági hőmérsékletnek, a HV3700 felületi keménységének és a 4um bevonat vastagságának. Ezért jobban alkalmasak anagysebességű vágásra. És a penészfeldolgozás megkeményedése és oltása

Három, CNC precíziós megmunkáló szerszámtartó kiválasztása és szerszámszükséglete

A késfogantyúnak dinamikus egyenleggel kell rendelkeznie, vagy válasszon egy szinterelt késfogantyút, és a késfogantyú alakjának alkalmazkodnia kell a penész szerkezetéhez. Általában fenntartani kell egy fél fokos rést a maróvágó és a munkadarab oldalán. Például a munkadarab oldala egy 3° A ferde, és a szerszámtartó alakját 5\/2 készítik, hogy a maximális merevség elérje. Ha a munkadarab oldala 90° Egyenes arc, a szerszámtulajdonosnak keskenynyakszerkezetet kell alkalmaznia.

A maróvágók szorításátnagyon fontos, amely olyan tényezőket foglal magában, mint például a szerszámtartály toleranciája, a szerszámtulajdonos és a szerszámtulajdonos közötti illeszkedés és a telepítés utáni sugárirányú ugrás. Ezért a szerszámtulajdonos gyártási toleranciájának -0,0025 mm -es -0,005 mm -esnek kell lennie, vagy a szerszám rögzítéséhez a zsugorodási bilincset kell használni.

Negyedszer, az NC precíziós megmunkáló szerszámok és az NC programozás fő pontjai választása

Csak egy jó merevségű ésnagy pontosságú gép érheti el a jó eredményeket. Anagy keménységű formák programozásakor az a pálya, amelyet a szerszám a penészbe vág, a spirális interpolációt kell alkalmaznia, hogy a vágási folyamat viszonylag stabil legyen. Ha az oldalról vagy a spirálrólnem használható,nem használható, átlós vágást kell használni a tengelyirányú vágás elkerülése érdekében. A programozás meghatározza a radiális áthaladás méretét és a vágás mélységét is.