Các quy trình chính của gia công chính xác là gì?

Đầu tiên, trình tự gia công độ chính xác của CNC

Khi khuôn lớn và sâu, gia công thô và bán hoàn thiện trước khi dập tắt là gia công mềm, và việc hoàn thiện sau khi dập tắt là gia công cứng; Các khuônnhỏ,nông có thể được xay cùng một lúc sau khi dập tắt. Nếu thành khuôn mỏng và khoang sâu, gia công điện được sử dụng.

Nếu khoang có bề mặt đáy lớn và phẳng, hãy sử dụng máy cắt phay tích hợp để gia công thô, sau đó sử dụng máy cắt phay mũi tròn để xóa các góc. Máy cắt phay tích hợp có lực cắt tốt và hiệu ứng tảnnhiệt. Máy cắt phay mũi trònnhanh hơn máy cắt đáy phẳng trong việc xử lý các bộ phận cần được làm sạch, và không dễ để chip

Thứ hai, việc lựa chọn các công cụ gia công chính xác của NC

Khi CNC chính xác gia công khuôn cứng, sự lựa chọn chính xác của máy cắt phay là rất quan trọng. Nói chung, các công cụ có thiết kế cơ thể độ cứng cao, khảnăng chốngnhiệt độ cao, lớp phủ chống mài mòn và vật liệu siêu hình là lựa chọn đầu tiên. Sê-ri H tốc độ cao và độ cứng cao được ra mắt bởi các công cụ chính xác của Zhongshan Ailang thực hiện xử lý tốc độ cao và độ cứng cao dưới HRC70. Ngoài ra, độ cứng của công cụ là rất quan trọng. Để tăng độ cứng của máy cắt phay đường kínhnhỏ, đường kính của giá đỡ dụng cụ được làm lớn hơnnhiều so với đường kính công cụ để cải thiện độ hoàn thiện xử lý và kéo dài tuổi thọ của công cụ; Độ dài phầnnhô ra của kẹp công cụnên càngngắn càng tốt. Mặt khác, chọn lớp phủ mới để cho phép công cụ chịu đượcnhiệt độ cắt cao hơn. Ví dụ, lớp phủ Tisin và Cygnus-X có thể chịu đượcnhiệt độ axit hóa là 1300, độ cứng bề mặt của HV3700 và độ dày lớp phủ 4um. Do đó, chúng phù hợp hơn để cắt tốc độ cao. Và xử lý khuôn cứng và làmnguội

Ba, lựa chọn công cụ gia công chính xác CNC và kẹp công cụ

Tay cầm dao phải có sự cân bằng động hoặc chọn tay cầm dao thiêu kết, và hình dạng của tay cầm dao phải thích ứng với cấu trúc của khuôn. Nói chung, một khoảng cáchnửa độ giữa máy cắt phay và bên của phôinên được duy trì. Ví dụ, phía bên của phôi là 3° Bevel, và hình dạng của giá đỡ công cụ được thực hiện 5\/2 để có được độ cứng tối đa. Nếu bên của phôi là 90° Mặt thẳng,người giữ công cụnên áp dụng một cấu trúc cổ hẹp.

Kẹp phay máy cắt là rất quan trọng, liên quan đến các yếu tốnhư dung sai của giá đỡ công cụ, sự phù hợp giữa giá đỡ công cụ và giá đỡ công cụ và bướcnhảy hướng tâm sau khi cài đặt. Vì lý donày, dung sai sản xuất của giá đỡ công cụ phải là -0,0025mm đến -0.005mm hoặc kẹp congótnên được sử dụng để kẹp công cụ.

Thứ tư, sự lựa chọn công cụ máy tính chính xác của NC và các điểm chính của lập trình NC

Chỉ một máy có độ cứng tốt và độ chính xác cao mới có thể đạt được kết quả tốt. Khi lập trình khuôn cứng cao, đường dẫn mà công cụ cắt vào khuônnên áp dụngnội suy xoắn ốc, do đó quá trình cắt tương đối ổn định. Khi cắt từ bên hoặc xoắn ốc không thể được sử dụng,nên sử dụng cắt chéo để tránh cắt trục. Việc lập trình cũng xác định kích thước của đường chuyền xuyên tâm và độ sâu cắt.